PAS300 DCS系统
PAS300是融合了最新的计算机技术、网络技术、现场总线技术和信息管理技术的DCS系统，广泛用于石化、化工、电力、冶金、建材、食品、制药和环保等各种工业自动化控制领域。 系统采用国际标准和行业规范进行设计，集成了HART标准协议的AMS设备管理系统，并可集成SIS、EMS 、EAM、GDS、CCTV、OTS、MES和ERP等系统，可实现智能现场仪表设备、控制系统、企业资源管理系统之间无缝地信息流传送，实现工厂管控一体化、智能化。
技术参数
| 系统支持最大域数量： | 32个 | 单域支持最大操作站数量： | 75个 |
| 单域支持最大控制站数量： | 63个 | 单控制站最大I/O模块数量： | 96 块 |
| 单控制站最大 AI 点数： | 768 | 单控制站最大 AO 点数： | 768 |
| 单控制站最大 DI 点数： | 1536 | 单控制站最大 DO 点数： | 1536 |
| CPU 芯片类型： | ARM Cortex-A8 | CPU主频： | 600MHz |
| 冗余类型： | 1:1 热备冗余 | 双机切换时间： | <100ms |
| 控制器控制周期： | 25ms、50ms～1000ms 等 (可设置) | 过程控制网速率： | 100Mbps/1000Mbps 自适应 |
| I/O 总线速率： | 691.2Kbps | 供电： | 冗余 2 路 24VDC±10% |
| 热插拔： | 支持 | 在线组态更新： | 支持 |
| 备用控制器上电工作模式: | 自动获取组态并进入备用状态 |
特点与优势
适配多种操作系统
支持跨平台（Windows、Linux、Mac 0S、Android）操作系统。
支持音视频调用
基于HTML5技术，支持高速动画、音频和视频的调用。
全冗余设计，可靠性高
全系统冗余设计，方便灵活的冗余配置，可靠性高。
带电插拔，维护方便
所有模块支持带电拔插、即插即用。
支持多种通讯协议
支持MODBUS、MODBUS TCP、HART、PROFIBUS等多种现场总线协议。
支持智能设备运维
支持智能设备的管理、维护和诊断。
应用场景
广泛用于石化、化工、电力、冶金、建材、食品、制药和环保等各种工业自动化控制领域
典型业绩
焦化
PAS300系统应用于焦化备煤、炼焦、干熄焦等全工段，采用控制站、网络、操作站全冗余架构，完成数据采集、工艺联锁及自动调控，实现焦炉、干熄焦、制氢等工艺闭环管控，集成环保设施监控，保障装置长周期稳定运行，实现节能降耗、环保达标。
冶金
依托 PAS300 系统，针对烧结、炼焦、炼铁工序废气粉尘问题，打造钢厂超低排放一体化方案，全流程实时监测环保及工艺参数，实现产治协同，助力企业超低排放，兼顾增效与污染物减排。
焦炉煤气制LNG
LNG 存在甲烷化调控难、深冷液化能耗高、安全风险突出等痛点。川仪构建感知、控制和执行一体化自动化方案，依托高精度仪表、DCS 及 SIS 系统与高性能执行机构，实现各工艺全自动控制，兼顾安全高效运行，提升经济与环保效益。
垃圾发电厂
某垃圾发电厂一、二、三期全厂一体化项目涵盖炉排、公用工程、汽轮机、烟气净化、渗沥液处理、收尘等装置，川仪作为自动化系统供应商，提供 DCS、ACC、DEH、ETS、TSI、ECS 全厂一体化控制系统。
氢氧化锂
某电池级氢氧化锂项目采用成熟硫酸法矿石提锂工艺，生产集中于转化焙烧、酸化焙烧、浸出、氢氧化锂装置。DCS 覆盖 4 个车间，实现焙浸、氢氧化锂、成品工段全流程控制；川仪作为项目 MAV，提供现场仪表、DCS 及智能化系统。