数据中心 - 数据中心行业（液冷系统）解决方案

数据中心行业（液冷系统）解决方案

应用描述

AI与高性能计算驱动算力基础设施加速迭代，单机柜热密度突破风冷物理上限，液冷已成为全球大型智算及HPC算力中心关键技术方向，直接决定算力效能与可持续发展。

行业需保障7×24小时高可靠连续运行，精细测控冷却液回路温度、压力、流量、介质品质，应对算力负载波动，防范泄漏、介质劣化等风险。

我们通过全回路参数采集、闭环调节与风险预警，帮助客户减少非计划停机，充分释放算力性能，优化制冷能耗，压降全生命周期成本，为全球高密度算力设施提供坚实自动化支撑。

应用聚焦

1.负载动态剧烈波动：AI算力任务潮汐式变化，机柜热负荷瞬态升降，冷却液回路快速扰动，要求测控设备响应速度快，适配动态变工况。

2.7×24小时不间断连续运行：全年无停机，设备须具备长期稳定性。

3.多支路流体均衡控制：CDU输出多路液冷支路，存在流量分配失衡风险，介质回路点位多，对测量一致性、调节平衡性要求高。

4.特殊冷却液介质环境：去离子水、乙二醇、绝缘冷却液等，存在介质劣化、离子析出、泄漏隐患，需要在线水质/介质状态监测。

5.能效合规约束：系统运行直接关联PUE指标，测控精度直接影响制冷能耗。

解决方案

1.工艺回路（举例）

2.控制系统方案

（1）PAS300 控制系统

支持高速 PID 运算，实现自然冷却优先联动策略；全冗余架构保障冷源侧不间断控制；多协议对接室外气象采集；支持冷源调节阀、隔离蝶阀、泵组联锁逻辑；故障状态无扰切换，模块支持带电热插拔维护，不中断系统运行。

（2）客户价值

依托川仪 PAS300 DCS 控制系统，实现室外冷源、CDU 换热单元、机房分配管网至机柜末端全工段一体化协同管控。针对液冷潮汐式热负荷波动，完成自然冷却策略联动、供液恒温闭环、支路压力无关流量恒定控制。

助力优化 PUE、缩短现场调试周期，系统支持算力设施分期平滑扩容，有效降低项目调试及全生命周期运维成本。

3.仪器仪表方案

（1）一次侧冷源（冷却塔／干冷器·一次泵·一次侧调节阀）

出水温度—风机频率闭环：冷源出水温度实时反馈，按逼近温度自动调节冷却塔／干冷器风机转速。

流量计量精度0.2级：MF型电磁流量计为一次侧循环量、补水量提供准确计量依据。

执行机构无过冲：M8000变频调速、变速定位，软启软停降低水锤冲击，延长阀门使用寿命。

室外环境适配：防护等级IP67（可选IP68），宽温域仪表适应屋顶冷源站全年工况。

（2）板式换热器／换热站（一次侧与二次侧热量交换界面）

PDS843高精度差压测量：捕捉换热器流阻的细微变化，实现脏堵、结垢的早期识别与清洗提醒。

全参数补偿长期稳定：PDS系列智能压力变送器采用单晶硅复合传感器与复合补偿算法，不受环境温度漂移影响，±0.1%/10年长期稳定性。

两侧温差同步监测：一次侧／二次侧进出温度四点精准同测，实时输出换热效率。

二次侧CDU／冷却系统（二次泵·分水器／集水器·服务器冷板）

支撑精密供液温度闭环控制：温度变送器全温区误差±0.1%FS，年稳定性≤0.1%FS/年；配套Pt100热电阻满足A级精度。可采用CVD常数修正，减小测温回路总误差，提升温度测量准确度。

支路流量均衡：分水器支路配智能调节阀，解决多机柜、多冷板之间的流量分配不均。围绕防泄漏、精准调控、耐介质腐蚀洁净三大核心能力，适配CDU换热、机房管网、机柜末端全层级工况，为高密度算力设施提供可靠流体控制保障。