油与天然气行业(乙烯)流量仪表解决方案
应用描述
乙烯是石油化工产业的核心,乙烯产量是衡量一个国家石化发展水平的重要标志。原料(石脑油、轻烃、炼厂副产气)经裂解炉高温裂解生成裂解气,依次经净化(脱H2S/CO2、脱水、脱炔)、压缩、深冷分离与精馏,最终分离出甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等产品。
应用聚焦
1. 裂解装置:原料油/裂解气含氢气、硫化氢,温度高达830℃以上,氢+硫对金属腐蚀严重;急冷段重组分冷凝为高粘液体易堵塞通道;燃料气(氢+甲烷)精准控制决定炉温;稀释蒸汽(约600℃)决定裂解效率。
2. 净化装置:碱洗产生的黄油粘稠易堵塔;碱液强腐蚀;氢气(加氢脱炔)密度低、具氢脆,计量选型困难。
3. 压缩装置:介质超低温(氢/甲烷可达-132~-144℃)叠加高压与氢脆,对材料与选型挑战极大。
4. 分离精馏装置:甲烷、乙烷等介质在-100℃以下超低温操作,可选仪表类型受限。
方案概述
1. 裂解装置
(1)原料油/裂解气(高粘、高磨、含硫):楔形流量计,材质316L并做NACE处理,双法兰取压防止引压管堵塞。
(2)燃料气(氢+甲烷,DN200–300,60℃,0.4MPa):标准孔板或文丘里管流量计(316SS,降低氢脆影响)。
(3)稀释蒸汽(300–600℃,0.5–13MPa):常规孔板;若需降低压损选文丘里管;主管网高温高压蒸汽/给水选喷嘴流量计(15CrMo,耐温耐冲击、长期稳定)。
2. 净化装置
(1)冲洗油/水/抑制剂(小口径、黏稠、纯水不导电):金属管浮子流量计(RFC系列)或标准孔板。
(2)碱液(约50℃,强碱):电磁流量计,PTFE衬里+Ti(钛)电极,精度±0.2%,满足碱洗过程监控。
(3)氢气(加氢脱炔):科里奥利质量流量计(MFM-T系列,±0.1%~0.15%,316L/HC抗氢脆),精准控制加氢反应。
3. 压缩装置
氢气具有氢脆、高压(最高10MPa)、超低温与易燃易爆特性。测量管采用316L无缝钢管、尽量减少焊缝与密封,选用标准孔板或文丘里管流量计(316L固溶退火处理),保障长期稳定与安全。
4.分离精馏装置
针对甲烷、乙烷、碳二/碳三/碳四等超低温介质的流量监控,采用一体化孔板流量计与涡街流量计(VFD/VFE/VFT系列),保障脱烷塔分离效率与乙烯产品质量。
客户价值
1. 适配高温腐蚀、临氢氢脆、超低温深冷高危工况,提供可信流量测量,降低仪表失效带来的工艺风险,保障乙烯装置安全生产
2. 为裂解炉、加氢、精馏单元提供可靠测量输入,支撑工艺闭环控制,助力稳定乙烯产品质量,减少物料损耗
3. 针对性解决堵塞、腐蚀、氢脆等行业共性痛点,减少仪表故障干预,支撑装置长周期连续运行
4. 输出稳定过程数据,为 DCS/APC 数字化平台提供数据底座,支撑装置工艺分析与预判式维护
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